Trabajar en el sector de las conservas, vegetales de mariscos o de pescados, implica riesgos. Por eso, los guantes anticorte, el calzado de seguridad antideslizante, las orejeras para el trabajo y los tapones de oídos para trabajar son esenciales.
¿Cuáles son los riesgos más habituales en el sector de las conservas de vegetales, pescados y mariscos?
El trabajo en la industria de las conservas de vegetales, pescados y mariscos implica peligros que llevan a extremar las medidas de seguridad. Los guantes anticorte, las orejeras para el trabajo y los tapones de oídos para trabajar son necesarios. También se precisa llevar calzado de seguridad antideslizante.
Pero ¿qué riesgos son los principales?:
- Caídas a distinto nivel.
- Caídas al mismo nivel.
- Caídas de objetos al manipularlos.
- Golpes contra elementos inmóviles.
- Impactos y cortes contra objetos móviles.
- Golpes y cortes procedentes de objetos.
- Atrapamientos.
- Contactos eléctricos y térmicos.
- Incendios.
- Sobreexposición a ruidos.
- Exposición a temperaturas extremas.
- Peligros químicos.
- Sobreesfuerzos por manipulaciones manuales de cargas, posturas forzadas o repetición de movimientos.
- Atropellos, impactos y choques con vehículos.
- Agentes biológicos.
Medidas preventivas para los trabajadores de la industria de conservas vegetales
Conocidos los riesgos existentes, ¿qué podemos hacer para evitarlos? Lo primero es acceder a nuestro apartado de alimentación y adquirir los EPI necesarios. Los trabajadores de la industria de conservas de vegetales deben llevar calzado de seguridad antideslizante y guantes anticorte. También un vestuario adecuado, orejeras o tapones de oídos y complementos desechables como gorras de rejilla.
Repasamos las medidas preventivas idóneas para el sector.
Caídas a distinto nivel
Las escaleras y los desniveles en los muelles de descarga son los principales problemas. Es clave instalar barandillas o similares, señalizar las zonas de riesgo y cumplir el Real Decreto 486/1997 sobre escaleras fijas.
Caídas al mismo nivel
Los tropezones y resbalones por humedad o restos de productos exigen medidas preventivas. Especialmente, llevar calzado de seguridad antideslizante, incorporar programas de mantenimiento de orden y limpieza y contar con pavimento no deslizante. También señalizar es importante.
Caídas de objetos al manipularlos
Los envases, las mercancías y los enseres laborales pueden caer al manipularlos. Contar con guantes anticorte que favorecen el agarre y divulgar información y formación son los pasos a dar.
Golpes contra objetos inmóviles
La saturación y la falta de espacio en los puestos de trabajo, así como las áreas para almacenar inapropiadas, son el origen de este peligro. Hay que reestructurar los espacios, señalizar las partes salientes de las máquinas en amarillo y negro, así como respetar las medidas estándares. Por ejemplo, 2 metros cuadrados de superficie y 10 metros cúbicos de volumen por trabajador.
Impactos y afecciones con elementos móviles de máquinas
Nos referimos a hojas de sierra, cuchillas, rodamientos, empaquetadoras, cadenas de transmisión, etc. Todos los equipos deben contar con marcado CE y mantenerse periódicamente. Además, sus usuarios deben estar autorizados.
Cortes por objetos o envases
El uso de cuchillos, cúteres, tarros de cristal o envases de hojalata genera un riesgo que se minimiza con guantes anticorte y formación. Además, hay que mecanizar todo lo posible e instalar un botiquín bien dotado.
Atrapamientos
Vehículos como las carretillas elevadoras, desplomes de mercancías almacenadas o las partes móviles de los equipos de trabajo pueden ocasionar accidentes. Por ello, conviene llevar ropa ceñida y de alta visibilidad, para evitar enganches o atropellos en el almacén.
Contactos eléctricos y térmicos
Hay que cumplir los requisitos legales en las instalaciones eléctricas y alejar los cables de suelos húmedos. Solo el personal autorizado debe manipular los cuadros; además se protegerán y señalizarán las superficies calientes y se proporcionarán guantes térmicos o dieléctricos, según el tipo de riesgo.
Incendios
Señalización, formación y cumplimiento de las leyes son los antídotos a este peligro.
Ruido
Las máquinas empleadas pueden generarlo. Hay que evitar niveles de exposición laboral por encima de 20 dB. Utilizar tapones de oídos y orejeras para el trabajo es muy importante.
Exposición a temperaturas extremas y riesgos químicos
Los muelles de descarga deben estar techados y protegidos, además de aplicarse turnos rotativos y proporcionar la ropa de trabajo idónea. En cuanto a los químicos, la limpieza de maquinaria es la principal fuente de riesgo. Hay que invertir en formación, EPI, seguridad y reconocimientos médicos.
Impactos contra vehículos
En las zonas con tránsito de vehículos se debe prohibir circular a más de 10 o 20 km/h. Restringir los accesos y señalizar muy bien, así como utilizar vestuario de alta visibilidad, es fundamental.
Agentes biológicos
Conviene proteger piel, mucosas, vías respiratorias y accesos digestivos. Son básicos los buzos químicos desechables y las mascarillas buconasales con filtros especializados.
¿Cuáles son los procesos con más riesgos laborales en el sector de las conservas?
Existen cuatro procesos especialmente peligrosos:
- Formulación. Incluye hasta 13 de los riesgos comentados: caídas, golpes, contactos térmicos y eléctricos, incendios, ruidos…
- Envasado. Reúne 11 peligros ciertos.
- Lavado / Limpieza. Reúne 10 fuentes peligrosas.
- Pelado. Con 9 peligros que obligan a adoptar guantes anticorte y otras medidas.
La conclusión es clara: los guantes anticorte, manguitos anticorte y el resto de epis son imprescindibles para la salud laboral en este sector.
