EPI para soldador

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Esta semana nos hemos acordado de los trabajadores de la industria de la soldadura. Una profesión sin cuya existencia, el desarrollo de la historia se hubiese producido de manera totalmente diferente ya que no hubiese sido posible el desarrollo de algunas tecnologías que han permitido que conozcamos la vida tal y como la conocemos hoy en día.

Como hemos dicho, dada la importancia de esta profesión, creemos importante hacer un repaso sobre los diferentes métodos de soldadura que existen, sobre los riesgos a los que están expuestas las personas que trabajan en este sector y sobre los EPI que se recomienda que utilicen.

Tipos de soldadura

La primera forma de soldadura que conocemos se realizaba en un taller o fragua y se realizaba golpeando dos metales hasta que se unían pero con el paso del tiempo surgieron nuevos procedimientos que se decidirían en función de la técnica empleada y de las herramientas que se necesitaran.

Soldadura por gas

Este sistema se utiliza para unir metales como el cobre o el aluminio. Su funcionamiento, bastante sencillo pese a estar cayendo en desuso, consiste en calentar los materiales con una llama generada con gas hasta que éstos se funden.

Soldadura por arco eléctrico

Su raíz principal es la electricidad, que permite fundir los metales para poder trabajarlos. Es uno de los tipos de soldadura más desarrollados y tiene varios subtipos. Algunos de éstos son:

  • MMA (Soldadura Manual por Arco Eléctrico con Electrodos Revestido): es la forma más común de soldadura.
  • MIG: Gas Inerte Metálico
  • De arco de núcleo fundente
  • TIG: Gas Inerte de Tungsteno
  • De arco sumergido

Soldadura por resistencia

Este sistema aplica corriente eléctrica de manera directa a las piezas que se quieren soldar y, pese a que esto suene sencillo, tiene muchas limitaciones a la hora de aplicarla.

Soldadura por láser

Éste es uno de los tipos de soldadura más precisos y es justo esa precisión la que lo convierte en ideal para unir piezas pequeñas y delicadas.

Soldadura de estado sólido

El último tipo del que queremos hablar es de la soldadura en estado sólido, un sistema que hace posible la unión de dos piezas sin que éstas se lleguen a fundir. Este proceso se hace aplicando ondas ultrasónicas en atmósferas de alta presión.

¿Cuáles son los factores de riesgo de un soldador?

Todos los trabajadores de cualquier tipo de industria se enfrentan a una serie de riesgos según las labores que desempeñen. Pero los soldadores, además, asumen una serie de riesgos que van ligados a esta profesión y que se pueden resumir en cinco, aunque siempre se debe tener en cuenta la existencia de muchos otros.

  1. Cortes, golpes con herramientas y otros objetos, atrapamiento de objetos y proyección de pequeñas piezas. Cabe destacar, precisamente, la proyección de partículas durante algunos procesos como el soldeo, el desbardado o el martilleado.
  2. Contactos eléctricos que se suelen producir mientras se utilizan equipos de soldadura eléctrica. Éstos pueden ser contactos eléctricos directos cuando una parte de nuestro cuerpo contacta con una parte activa del circuito de soldar y se produce una derivación de la corriente, o contactos eléctricos indirectos, cuando se entra en contacto con un objeto o máquina que está en tensión.
  3. Es muy común sufrir quemaduras, produciéndose las más leves cuando se está en contacto con objetos calientes que se están soldando y las más graves se sufren al entrar en contacto con ácidos durante la limpieza.
  4. Estar expuestos a radiaciones ionizantes puede afectar a los ojos produciendo enfermedades y problemas de visión y a radiaciones no ionizantes que se producen al utilizar electrodos que forman humos o polvo radioactivo.
  5. Los trabajadores pueden estar expuestos a contaminantes o a productos químicos que pueden ser generados por humos o gases. Además, no debemos olvidar a las personas que trabajan en espacios confinados.

Equipos de protección de un soldador

Ropa de trabajo para soldadores

Los peligros a los que están expuestos los trabajadores del metal hacen que la ropa que utilizan deba tener propiedades ignífugas para que estén protegidos frente a las llamas, las chispas y por si les salta líquido fundido.

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Calzado de seguridad para soldadores

Es muy importante que nos protejamos también los pies, ya que son igual de vulnerables que el resto del cuerpo.

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También tenemos la posibilidad, además de llevar un calzado adecuado, de cubrirlo con unas polainas como las que te presentamos a continuación.

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Guantes de soldador

Los guantes para soldar se utilizan como equipos de protección ante temperaturas elevadas y materiales incandescentes.

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Pantallas faciales de protección soldadores

El objetivo de las pantallas para soldar es la protección ocular cuando nos exponemos a riesgos mecánicos, como la proyección de partículas que ya hemos comentado. Pero también a riesgos de origen físico como estar expuestos a radiaciones, recordemos, ionizantes y no ionizantes.

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Mandil y manguitos de soldador

A menudo, los soldadores se ponen guantes pero obvian utilizar también unos manguitos que protejan sus brazos. Y lo mismo ocurre con los delantales o mandiles que protegen su torso.

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Protección respiratoria para soldadores

Ya hemos comentado antes que cuando se trabaja con soldadura estamos expuestos a riesgos respiratorios y de ahí la importancia que tiene el uso de mascarillas para la respiración que ofrezcan la máxima protección respiratoria.

Esperamos haber sido capaces de dejar claro el tema que hemos abordado pero si os ha surgido alguna duda o necesitáis que nuestros profesionales os asesoren, nos tenéis a vuestra entera disposición en Contacto | ITURRI.

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